Säkerhet och hygien i fokus

Inom livsmedelsindustrin ställs extrema krav på belysningen, där hygien och produktsäkerhet väger lika tungt som god visuell komfort. Enligt rådande standarder och HACCP-principer måste armaturer vara utformade för att eliminera risken för kontaminering.

Splitterskydd och kapslingsklass Det mest kritiska kravet är att ljuskällor ska vara splitterskyddade. Om en olycka sker får inget glas eller elektroniska komponenter hamna i produktionslinjen. Dessutom krävs en hög kapslingsklass (minst IP65, ofta IP69K) för att tåla högtrycksspolning och aggressiva rengöringsmedel utan att kompromissa med elsäkerheten.

Design för renlighet Armaturerna ska ha en slät, lutande ovansida för att förhindra ansamling av damm och bakterier. Materialvalet är också avgörande; de ska vara korrosionsbeständiga och fria från gifter. Rätt belysning i dessa miljöer handlar alltså inte bara om luxvärden, utan om att skapa en hållbar och säker produktionsmiljö där belysningen aldrig utgör en risk för slutkonsumenten.

Typ av verksamhetbelysningsstyrkaBländtal (UGR)JämnhetRa-värdeövrigt
Grov produktion typ:

-förkokning
-förtorkning
-mältning
-förtvättning / rengöring
-skalning
200 lux250,4Ra 80mäts på golvnivå
Ska ha samma UGR och Ra som angränsande ytor
-Sortering och tvättning av produkter
-Mätning
-Blandning
300 lux250,6Ra 80
Uppskärning och sortering av frukt och grönsaker300 lux250,6Ra 80
”kritiska områden” inom exempelvis slakteri, kvarnar, filtrering500 lux250,6Ra 80
Tillverkning av delikatesser och annat köksarbete500 lux220,6Ra 80
Avsyning av glas och flaskor. Kontroll av produkter samt sortering och dekorering.500 lux220,6Ra 80
Bageri
Förberedning och. bakning
300 lux220,6Ra 80
Bageri
Slutbehandling, glasering, dekorering
500 lux220,7Ra 80

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *